问题1：PE保护膜与被保护产品的附着力不强，在运输和使用过程中会脱落，最大的可能是保护膜产品正在生产中。 当使用的压敏胶粘稠度不够时，还有一种可能是用户在进行冲压时使用的成型机压力不够，或者型材表面不干净，有灰尘或油漆等，影响感光胶的粘贴效果! 如果出现这个问题，就要针对原因，对症下药，更换敏感胶，增加贴膜的压力，或者贴膜时注意有效清洁型材表面，避免出现这种情况。

问题2：保护膜使用一段时间后中间表现良好，但两端有翼，造成这种现象的主要原因是保护膜在与受保护型材的粘贴过程中出现较大程度的拉伸。 立柱完成后，在高温环境下会出现不必要的收缩，这个问题主要出现在南方客户的产品上。 因此，在PE保护膜的生产过程中，要注意环境温差对产品使用的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。

问题3：保护膜产品脱胶问题是用户反映最多的问题，这个问题最体现在型材的保护膜上。 当用户在型材安装施工后从型材表面撕下保护膜时，保护膜的性能胶水不跟随保护膜，而是留在型材产品上，这是用户最不想看到的，因为它很麻烦，需要有人把型材上的胶刮掉，特别费力费时。 这种问题有很多可能性，有可能的一种是保护膜产品使用的压胶不符合规定，也就是太粘了。 剥离PE保护膜产品时，外张力大于内应力，剩余在型材上，如果用户遇到这种问题，可以用干净的布蘸少许酒精反复擦拭残留的敏感胶，直至将敏感胶擦干净。 但是需要注意的是，在擦胶的时候一定不能太多过用力，否则可能会影响型材产品的光洁度。